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在使用超高速膠體磨時(shí),需要注意以下幾個(gè)方面
2024-12-25對(duì)于超高速膠體磨的特點(diǎn),你有什么想了解的呢?
2024-01-25產(chǎn)品中心/ products
硬脂酸鈣高速膠體磨,GMD2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。
聯(lián)系電話:021-67898912
一、產(chǎn)品名稱概述:
硬脂酸鈣超高速膠體磨,硬脂酸鈣連續(xù)式研磨機(jī),硬脂酸鈣納米研磨分散機(jī),硬脂酰胺在線式研磨機(jī)
二、實(shí)驗(yàn)過程:
1.硬脂酸鈣分散在聚乙烯醇溶液中的實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖菍⒂仓徕}研磨后均勻的分散在聚乙烯醇溶液中,磨細(xì)之后不團(tuán)聚,SGN工程師建議采用進(jìn)口高剪切膠體磨,轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。
2.實(shí)驗(yàn)原料:硬脂酸鈣 聚乙烯醇溶液 水
物料配比預(yù)混后原始粒徑:44μm
客戶要求粒徑:80% 2μm以下
實(shí)驗(yàn)地點(diǎn):上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司膠體磨(錐體磨)蘇州實(shí)驗(yàn)室
實(shí)驗(yàn)處理量:1.5kg
物料稠度:1、相對(duì)稠 2、相對(duì)稀
高剪切膠體磨定轉(zhuǎn)子配置:錐體磨(碳化鎢鈷材質(zhì)),德國(guó)*定轉(zhuǎn)子,精度高,定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.3mm(國(guó)產(chǎn)定轉(zhuǎn)子間隙一般在0.5-1mm)
3.實(shí)驗(yàn)過程:
3.1、高剪切膠體磨(錐體磨)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速10500rpm,緩慢加入1.5kg的稠溶液,開啟攪拌機(jī),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設(shè)備運(yùn)行30min后取樣,排料,檢測(cè)。
3.2、高剪切膠體磨(錐體磨)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速12500rpm,緩慢加入1.5kg的稀溶液,開啟攪拌機(jī),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速800rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設(shè)備運(yùn)行30min后取樣,排料,檢測(cè)。
4.實(shí)驗(yàn)效果:物料乳化均質(zhì)效果佳,粒徑達(dá)到理想大小,*符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。
三、硬脂酸鈣高速膠體磨結(jié)構(gòu)機(jī)理:
1.高剪切膠體磨由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成,磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成,磨盤表面有三個(gè)以上溝槽,分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同,越是 向外延伸一級(jí),磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分: 硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理,增強(qiáng)刀齒的硬度,起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié),其功效為剪切率大、線速度長(zhǎng)、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。
2.三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,較大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到21000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
四、硬脂酸鈣高速膠體磨主要用途:
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能琪到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
五、硬脂酸鈣高速膠體磨優(yōu)勢(shì):
1.GMD2000 系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GMD2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成 的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的 距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
2.該款機(jī)器在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
2.1. 可更換式加工模塊,實(shí)現(xiàn)分散、均質(zhì)、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。
2.2. 專為實(shí)驗(yàn)室模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)而設(shè)計(jì),從中試到生產(chǎn),無需重新調(diào)整工藝參數(shù) 。
2.3. 軸封材料為PTFE,易于更換。
2.4. 可配置變頻控制柜,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。
2.5. 拆卸方便,容易清洗。
2.6. 設(shè)備設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用。
3.設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
①?gòu)挠嗀?、?bào)關(guān)、發(fā)貨提貨、試車生產(chǎn)10天完成(客戶直接使用,不需要我司提供安裝調(diào)試,如有要求也可安排安裝調(diào)試)
②整個(gè)操作過程由思峻公司直接與客戶直接洽談合作(不走任何第三方,減少成本和保證質(zhì)量)
③轉(zhuǎn)速18000rpm。(根據(jù)不同的要求直接調(diào)節(jié)旋鈕控制速度)
④電機(jī)三相220Ⅴ/60Hz。(內(nèi)地380V/50HZ,一切以客戶利益和方便為核心)
⑤變頻器也是3相220Ⅴ。(內(nèi)地380V/50HZ,滿足客戶一切設(shè)備技術(shù)要求)
⑥全不銹鋼(滿足GMP車間一切要求、含有CIP、3Q等一切醫(yī)藥級(jí)別要求,符合環(huán)保高級(jí)別要求)
4.影響乳化效果,影響分散,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn);
4.1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
4.2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
4.3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,越細(xì)齒效果越好)
4.4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
4.5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
5.線速度的計(jì)算:
粉碎速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
–
由上可知,研磨速率取決于以下因素:
– 磨頭的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 (相對(duì)而言)
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
六、GMD2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢(shì)分析:
GMD2000高速膠體磨作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱為連續(xù)式高速混合分散機(jī),能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比具有很多優(yōu)勢(shì):
(1)分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術(shù)功能指標(biāo)更好。GMD2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。GMD2000是SGN公司針對(duì)制藥行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)如GMP等,專門設(shè)計(jì)的用于混合分散乳化均質(zhì)的設(shè)備,因此在設(shè)計(jì)時(shí)便考慮了FDA和EHEDG標(biāo)準(zhǔn),滿足制藥工業(yè)所需。
七、上海思峻膠體磨的選型表:
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
硬脂酸鈣超高速膠體磨,硬脂酸鈣連續(xù)式研磨機(jī),硬脂酸鈣納米研磨分散機(jī),硬脂酰胺在線式研磨機(jī)
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